Zylinder messen1 min leestijd

Hydraulikzylinder für Ersatzdichtungen richtig vermessen

Keine Teilenummer vorhanden? Mit genauen Stangen-, Bohrungs- und Nutmaßen lassen sich die benötigten Dichtungen häufig trotzdem bestimmen.

Hydraulikzylinder wird präzise mit einem digitalen Messschieber vermessen

Fehlen Typenschild, Dichtsatznummer oder Originalreferenz, lässt sich ein Hydraulikzylinder häufig anhand seiner Maße identifizieren. Genauigkeit ist wichtig, weil bereits kleine Abweichungen bei Stange oder Nut zu einem anderen Dichtprofil führen können.

Mit Stange und Bohrung beginnen

Messen Sie den Stangendurchmesser an einer unbeschädigten Stelle und kontrollieren Sie mehrere Positionen auf Verschleiß oder Ovalität. Danach wird die Zylinderbohrung oder der relevante Kolbendurchmesser gemessen.

Nuten vermessen

Bei Stangendichtungen sind meist Stangendurchmesser, Nutdurchmesser und Nutbreite entscheidend. Bei Kolbendichtungen werden Bohrung, Kolben- oder Nutdurchmesser und Nutbreite benötigt.

Führungen separat prüfen

Führungsringe werden unter anderem über Durchmesser, Nuttiefe und Breite bestimmt. Bei deutlichem Spiel sollten verschlissene Führungen zusammen mit den Dichtungen geprüft und oft ersetzt werden.

Alte Dichtung als Hinweis nutzen

Das alte Profil hilft bei der Identifikation, doch verformte Maße sind nicht immer zuverlässig. Fotografieren Sie den Querschnitt und gleichen Sie ihn mit den Nutmaßen ab.

Einsatzbedingungen notieren

Druck, Temperatur, Medium, Hubfrequenz und Geschwindigkeit beeinflussen die Auswahl genauso wie die Abmessungen.

Eine vollständige Maßliste mit Fotos spart Suchzeit. Hydroseals kann mit Stangenmaß, Bohrung, Nutmaßen, Anwendungsdaten und Bildern der alten Dichtungen gezielt nach einer passenden Lösung suchen.